一、锅炉辅机

一、除氧器

二、滤油机

三、隔绝门

四、清洗胶球

五、油冷却器

七、射水抽气器
八、煤粉取样器

九、疏水自动调节器

二、消声器类

一、排汽消声器

二、风机消声器

三、吹管消声器

四、除氧器消声器

五、压缩放散消声器

六、汽轮机排气消声器

七、安全阀排汽消声器

三、水处理设备

一、工业滤水器
二、压力式过滤器
三、精密过滤器
四、二次滤网
五、Y型过滤器
六、加药装置
七、排污扩容器  
八、喷射器
九、离子交换器
十、篮式过滤器
 

 
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滤水器、反冲洗式滤水器-工业滤水器

一、滤水器用途及优点
  本滤水器为反冲洗式结构,也称工业滤水器,分手动滤水器和电动滤水器两种,适用于 管径在DN50-500mm的电站、化工、印染、造纸等各种行业的供用水管道上,过滤水中大于2mm以上的杂物,本滤水器具有如下优点;
  1: 外型尺寸小,便于现场的布置和安装。
  2: 滤水器进、出水口结构为上下分体式,不仅避免水压直接冲击滤网,也改变了传统滤网过滤时因杂物远离排污口,排污时需对几个过滤室逐一清洗,往往会造成卡堵现象。
  3: 网板材质及结构大限度提高水流的过流面积,有效减少滤网水阻,保证运行可靠不发生卡、堵、塞现象,大大延长了滤网。
  4: 滤网采用2-8mm不锈钢板整体冲压成形,网芯能承受150 kPa的差压,而不变形、不损坏。具有工作寿命长、耐腐蚀、不生锈、表面光洁、不结垢的特性。
  5: 电动装置速度慢,运行平稳,可进行正、反转冲洗,清污效果强、排污耗水量少。

二、滤水器结构
 

  滤水器主要结构由:1、转动轴系   2、进出水口  3、 不锈钢滤网  4、壳体    5、电动减速机(旋转手柄)  6、排污口  7、排气口等组成。
三、工作原理
  手动工作过程:滤水器接入管道系统后,水由下部进水口进入滤水器,当水中杂质通过网芯时,由于体积大于网芯孔,而衩截留在网芯上,当聚积到一定数量时,即造成进出水口产生一定压差值。(滤网精度直径不同压差不同,一般为0.15Mpa),手动打开排污阀门,排污开始,转动手柄,旋转方向分正反时针旋转均可,每10秒--30秒转动一格,手柄指向每一个凹部固定,水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗。直至旋转一圈,关闭排污阀,手动排污完成。
  如用户选型为自动滤水器,可选压差排污和定时排污。
  1、压差排污:当杂质聚积到一定数量时,利用冷却水进出水管之间差压信号来反冲洗排污,即电接点压力表接通控制信号,控制机构打开电动排污阀,电动减速机将以每分钟3-6转的转速运转,水流对附着在网芯内侧壁面上的杂质污物反向冲洗,经由排污管路和排污阀门排入冷却水出水管中,清排一次约5-10分钟左右。当出现大的杂物,滤网不能运行到位时,电动装置应作反方向运行,冲洗杂物。
  2、用户如需要可设置排污时间性,在0-99小时内设定清洗排污时间, 一般设置为12个小时排污一次,时间设定可以按照电厂水质的情况而做相应调整。即设定时间启动电动减速机进行反转使排污阀打开,依次进行反转反冲洗排污。直至全部腔室反冲完毕,电动装置停止工作,电动反冲阀和电动排污阀关闭,排污工作全部结束。

四、滤水器技术参数

规格型号

接管通径

筒体直径

排污口直径

高度mm电动+500

LS—65

DN65

219

25

700

LS—100

DN100

325

32

1000

LS—150

DN150

426

57

1200

LS—200

DN200

530

57

1400

LS—250

DN250

630

89

1500

LS—300

DN300

720

108

1500

LS—350

DN350

820

133

1700

LS—400

DN400

920

133

2000

LS—500

DN500

1020

159

2200

五、滤水器定货须知

    1. 过滤精度要求(一般为3-6mm)。
    2. 告知管道通径,安装要求(一般为低进水高出水)。
    3. 选型手动或电动

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